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Ein Keramik-Werkstoff hart wie Diamant

Siliziumkarbid (SiC/SiSiC/SSiC)

Fast wie Diamant, so verhält sich Siliziumkarbid (andere Schreibweisen: Siliziumcarbid und Siliciumcarbid). Es ist der leichteste, aber auch härteste keramische Werkstoff mit einer sehr guten Wärmeleitfähigkeit, einer niedrigen Wärmedehnung sowie einer sehr guten Beständigkeit gegen Säure und Laugen. Etabliert haben sich die Varianten SSiC (gesintertes Siliziumkarbid) und SiSiC (siliziuminfiltriertes Siliziumkarbid). Letzteres eignet sich besonders zur Herstellung von großvolumigen, komplexen Bauteilen. ROCAR® Siliziumkarbid kommt in zahlreichen Anwendungen zum Einsatz.

Bei Siliziumkarbid-Keramik bleiben die Werkstoffeigenschaften bis zu Temperaturen oberhalb 1400°C konstant. Der hohe E-Modul von über 400 GPa sorgt für eine exzellente Formstabilität. Diese Werkstoff-Eigenschaften prädestinieren Siliziumkarbid für den Einsatz als Konstruktionswerkstoff. Korrosion, Abrasion und Strömungsverschleiß werden mit Siliziumkarbid ebenso sicher beherrscht, wie der Reibverschleiß. Bauteile kommen zum Beispiel in Chemie-Anlagen, in Mühlen, in Expandern und Extrudern oder als Düsen zum Einsatz.

Eigenschaften SiC / SiSiC

  • Geringe Dichte (3,07 bis 3,15 g/cm3)
  • Hohe Härte (HV10 ≥ 22 GPa)
  • Hoher E-Modul (380 bis 430 GPa)
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit (120 bis 200 W/mK)
  • Niedriger Längenausdehnungskoeffizient
  • (3,6 bis 4,1x10-6/K bei 20 bis 400°C)
  • Maximale Einsatztemperatur von SSiC unter Schutzgas: 1800°C
  • Gute Temperaturwechselbeständigkeit von SiSiC: ΔT 1100 K
  • Erodierbar
  • Korrosionsfest und verschleißfest auch bei hohen Temperaturen
  • Toxikologisch unbedenklich
  • Gute Gleiteigenschaften
Keramische Dichtungskomponenten für Industriepumpen

Eigenschaften ausgewählter keramischer Werkstoffe im Vergleich

Spinnengrafik zeigt die Eigenschaften verschiedener keramischer Werkstoffe für Substrate
Vielseitiger Einsatz in der Industrie

ROCAR® Siliziumkarbid

Bei Industrieanlagen im Allgemeinen sowie bei chemischen Großanlagen, Anlagen in der Lebensmittelindustrie oder im Bereich Turbinen- und Wärmetechnik ist der Materialverbrauch sehr hoch – und somit auch die Materialkosten. Metallkomponenten erreichen in aggressiven Betriebsumgebungen jedoch schnell ihre Grenzen, da vielfältige Beanspruchung wie hohe thermische Belastung, Reibung, Verschleiß und Korrosion, allein, kombiniert oder gar in Wechselbeziehung miteinander, ihren Tribut fordern.

 

ROCAR Siliziumkarbid-Werkstoffe

Anspruchsvolle Einsatzbedingungen meistern

Hier kommt ROCAR® Siliziumkarbid-Keramik von CeramTec ins Spiel: Für Rohre, Buchsen & Lager, Düsen, Gleitlager, Gleitringe, Dichtungsringe, Ventile, Halbleiter-Komponenten oder Spezialbauteile in verschiedensten Ausführungen aus diesem keramischen Werkstoff sind anspruchsvolle und aggressive Einsatzbedingungen keine Herausforderung und im Vergleich zu Metallen liefert er sehr wirtschaftliche Lösungen mit längeren Standzeiten.

Komponenten aus ROCAR® Siliciumcarbid werden außerdem im 3D-Druck und in der Ballistik sowie in Chemieanlagen, Zerkleinerungsmaschinen, Expandern und Extrusionsmaschinen eingesetzt. Darüber hinaus ist ROCAR® Siliciumkarbid toxikologisch unbedenklich und daher sogar für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet.

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Hochleistungskeramik für die Halbleiterindustrie
Komplexe Kundenlösungen für anspruchsvolle Halbleiter Anwendungen
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3D-Druck – Additive Fertigung mit SiSiC (engl.)
Additive Fertigung ohne Kompromisse – ROCAR® 3D-Siliziumkarbid
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