Wälzlager-Rollen aus Siliziumnitrid-Keramik
Wälzlager-Rollen aus Siliziumnitrid-Keramik werden insbesondere dort eingesetzt, wo höchste Präzision in Verbindung mit einem hervorragenden Kosten-Nutzen-Verhältnis gefordert ist - von Windkraftanlagen über Maschinen in der chemischen Industrie bis hin zu elektrischen Antriebssträngen in Fahrzeugen.
Sie zeichnen sich durch extreme Härte, geringe Dichte und hervorragende Korrosions- und Hitzebeständigkeit aus. Dadurch ermöglichen sie eine längere Lagerlebensdauer, geringere Reibung, höhere Drehzahlen und tragen insgesamt zu mehr Effizienz und Zuverlässigkeit bei.
Unsere Cyrol® Siliziumnitrid-Lagerrollen erfüllen die technischen Anforderungen an Wälzlager nach ASTM F2730/F2730M zu marktfähigen Preisen und können auch in Großserien zu einem hervorragenden Kosten-Nutzen-Verhältnis hergestellt werden: Für Zylinder-, Kegel- und Tonnenrollen.
Keramik vs. Stahl
Während sich bei Kugellagern Hybrid- und Vollkeramiklager fest etabliert haben, ist im Bereich der Wälzlager und Rollenlager noch Stahl der Werkstoff Nummer eins. Doch die herkömmlichen Stahlwälzlager stoßen an ihre Grenzen, wenn längere Wartungsintervalle gefordert sind und Temperaturen, chemische Reaktionen sowie elektrische Isolation zu einem Problem werden.
Bislang schreckten die hohen Fertigungskosten für keramische Zylinderrollenlager Konstrukteure und Anwender trotz überzeugender technischer Argumente ab, auf ein keramisches Material umzusteigen.
Die neue CeramTec Fertigungslinie zur Produktion der keramischen Cyrol® Wälzkörper ist aus jahrelanger Entwicklungsarbeit hervorgegangenen und erfüllt die technischen Anforderungen an Material und Geometrie der Siliziumnitrid-Lagerrollen nach der Norm ASTM F2730/F2730M Klasse I.
Ausschlaggebend für das von CeramTec ermöglichte marktfähige Preis-Leistungsverhältnis ist die Tatsache, dass die Fertigungslinie auf mittlere bis hohe Volumen und nicht für einzelne Teile ausgelegt ist. Die zylindrischen Rollen werden, basierend auf den Kundenwünschen, nach Durchmesser und Länge und den geforderten Mengen sortiert, so dass die fertigen Siliziumnitrid-Lagerrollen sofort verbaut werden können. CeramTec bietet Cyrol® Lagerrollen in verschiedenen Formen an: Nadeln, Zylinder-, Kegel- und Tonnenrollen.
Neue Einsatzgebiete für keramische Wälzlager
Die hohe Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit sowie die chemische Beständigkeit empfehlen Cyrol®insbesondere für sehr wartungsintensive Wälzlager-Anwendungen. Aber auch die Tatsache, dass die CeramTec Siliziumnitrid-Keramik SL900 sehr reibungsarm und nicht magnetisch ist, außerdem ein geringes spezifisches Gewicht mitbringt, sowie gute Trockenlauf- und damit auch bessere Notlaufeigenschaften, machen sie zum bevorzugten Werkstoff für anspruchsvolle Einsatzgebiete.
Die Kombination aus spezifischem elektrischem Widerstand und geringer Reibung erlaubt beispielsweise, Generatoren und elektrische Antriebssysteme neu zu definieren. Die erhöhte Schmierstofflebensdauer ist außerdem ein starkes Argument für fettlebensdauergeschmierte Systeme.
Daraus ergeben sich völlig neue Anwendungsfelder für keramische Wälzlager. Überall dort, wo Wartungskosten und Wartungsaufwand bei Anlagen und Maschinen reduziert werden sollen oder Generatoren eingesetzt werden, ist Cyrol®Siliziumnitrid-Keramik der Schlüssel zum langfristigen Erfolg: In Windkraftanlagen oder Gezeitenkraftwerken, im Bereich Druckmaschinen, Textilindustrie, chemische Industrie, Bergbau, Hochgeschwindigkeitsspindeln oder auch elektrische Antriebsstränge in Fahrzeugen. Teilweise machen Cyrol® Wälzkörper bestimmte Anwendungen überhaupt erst möglich.
Die CeramTec Keramik-Experten beschäftigen sich bereits seit vielen Jahren mit dem Einsatz von keramischen Komponenten in der Gleit- und Lagertechnik und bieten umfassendes Know-how und die Technologie auch für die Entwicklung und die Fertigung von Konstruktionen und Formen nach individuellen Spezifikationen und kundenspezifischen Anforderungen an.